1月9日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會在北京組織召開太原鍋爐集團有限公司和清華大學(xué)岳光溪院士團隊共同完成的《基于爐內(nèi)脫硫和低氮燃燒的超低排放循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)》科技成果鑒定會。鑒定委員會認為，該技術(shù)突破國內(nèi)外對燃煤循環(huán)流化床燃燒自身污染控制能力的認知范圍，屬自主技術(shù)創(chuàng)新，達到國際領(lǐng)先水平。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。 

　　電站鍋爐作為火力電站主機設(shè)備之一，主要有煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐兩類。近年來，隨著設(shè)計經(jīng)驗的積累、制造水平的提高、運行技術(shù)的成熟，循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特別是30萬千瓦循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)已經(jīng)由早期的單純追求可靠性指標，轉(zhuǎn)為同時追求經(jīng)濟性指標和環(huán)保性指標。

　　基于爐內(nèi)脫硫和低氮燃燒的超低排放循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)在國際上首次提出通過提高床質(zhì)量和循環(huán)量，深度挖掘循環(huán)流化床自身污染排放控制能力，實現(xiàn)原始超低排放。據(jù)了解，該技術(shù)在220噸/每小時循環(huán)流化床鍋爐上得到實踐驗證：僅通過爐內(nèi)石灰石脫硫和低氮燃燒，燃用硫分1%煙煤時，鍋爐原始排放二氧化硫低于10毫克/立方米、氮氧化物低于50毫克/立方米；燃用硫分1.65%貧煤時，鍋爐原始排放二氧化硫為22毫克/立方米、氮氧化物為46毫克/立方米，均直接達到超低排放。

　　作為循環(huán)流化床鍋爐的專業(yè)制造企業(yè)，太原鍋爐集團始終以發(fā)展節(jié)能環(huán)保和超低排放技術(shù)為己任，保持循環(huán)流化床技術(shù)國際持續(xù)領(lǐng)先。“若目前全國的循環(huán)流化床鍋爐都采用這項技術(shù)進行改造，則每年可以節(jié)約標準煤1000萬噸，節(jié)電80億千瓦時，減排二氧化碳3000萬噸，減排二氧化硫30萬噸，減排氮氧化物30萬噸。”太原鍋爐集團有限公司總經(jīng)理張建春向《中國電力報》記者分析道。