8月11日，九江石化與華東理工大學共同召開九江石化煉油主裝置機理模型測試工作推進會。雙方就“融合過程機理與運行特性的煉油核心裝置模型構建和面向多目標非線性大規模的生產計劃優化系統”研究課題的測試方案、測試過程的相關工作安排、后續深化應用工作進行了討論及部署。本文由上海宏東泵業制造有限公司轉載發布；上海宏東泵業專業生產耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

“煉油生產過程全局優化運行的基礎理論與關鍵技術”系九江石化與華東理工、上海交大等5所高校聯合開展研究的國家自然科學基金項目。由華東理工大學承擔的“融合過程機理與運行特性的煉油核心裝置模型構建和面向多目標非線性大規模的生產計劃優化系統”研究子課題，旨在通過開發并實現虛擬仿真、離線自動優化、生產計劃優化三大功能，形成九江石化全流程優化虛擬制造技術，進一步提升生產計劃和裝置操作優化水平。

此次測試主要是驗證華東理工大學業已完成的煉油主裝置機理模型對關鍵產品收率、性質等重要指標預測的精度，測試范圍涵蓋常減壓、連續重整、催化裂化等10套裝置，計劃9月底前完成測試工作并形成測試報告，為下一步的深化應用打好基礎。

為做好相關測試工作，九江石化組建包含了生產、技術主管部門及運行單位的專業團隊，具體負責機理模型測試及今后運用機理模型預測和方案優化，力求從多角度、全方位考察機理模型的準確性，特別是物料平衡數據的準確性，并根據測試結果進一步完善機理模型的精度。

在此基礎上，九江石化計劃從10月份開始，將新開發的虛擬制造系統與現有的計劃排產系統進行“雙軌”運行，逐步推進計劃排產優化系統的深化應用，并持續完善虛擬制造系統的功能。（王群偉）